仓库节能降耗的合理化建议如下：
维修方面
应进行修旧利新，贵重零配件不能因局部损坏而废弃，应进行修复。
节约用料，检修应据实备料，减少不必要的浪费。
维修人员配备充足，培养一支有素质的队伍，缩短检修时间和质量，增加效益。
保证机电设备完好率达到95%以上。
运行方面
教育员工严格按操作规程执行，保证安全，保证设备的正常运行。
定员定岗，加强操作责任心，避免操作失误，变相增加生产成本。
树立主人翁思想，勤检查设备，交接班要认真对待。
有效利用资源，防止系统空开车，降低设备磨损，提高全厂节电意识。
办公室等不需要长明灯的位置，需要有效管理避免用电浪费。
管理方面
深挖潜力，提高意识，加强基础管理，计量工作到位。
增加二级计量，进行有理有据的管理。
严格考核，奖惩分明。
事前管理，抓好计划安排，抓好计划落实，加强指标监督。
规范材料和仓储管理
切实做好用料计划的编制和上报工作，严格用料计划的审批程序。
各车间月度用料计划均由厂审核小组严格审核，经厂长签字后由供应部统一采购。
用料计划结合现场实际，本着节约、够用的原则，确保生产的正常运行。
照明系统优化
推广使用LED照明灯具，替换传统的高能耗灯具，减少照明用电量。
根据车间和仓库的实际使用情况，设置合理的照明时间表和分区控制，避免长时间无效照明。
定期检查照明系统，确保灯具清洁、无损坏，保证照明效果。
空调与通风系统节能
引入智能温控系统，根据室内外温度自动调节空调运行，避免能源浪费。
定期维护和清洗空调设备，确保其高效运行，降低能耗。
合理利用自然通风，减少空调使用时间，降低能耗。
节能型设备应用
在设备采购时，优先选择能效高、能耗低的设备，如节能型叉车、电动搬运车等。
对现有设备进行节能改造，如安装变频器、优化电机控制系统等，降低设备运行能耗。
定期对设备进行维护保养，确保设备处于最佳工作状态，降低能耗。
能源管理与监控
建立能源管理制度，明确节能降耗的目标和措施，确保各项节能措施得到有效执行。
安装能源监控设备，实时监测车间和仓库的能耗情况，为节能降耗提供数据支持。
定期分析能源数据，找出能耗高的环节和原因，制定针对性的改进措施。
合理利用自然光和通风
通过合理设置仓库的门窗，可以增加自然光线的利用率，减少照明设备的使用时间。
合理设置通风口和利用自然通风，可以降低仓库内的温度，减少空调设备的使用量。
定期检查设备和维护
定期检查仓库设备的工作状态，确保设备处于最佳运转状态，可以提高设备的效率，减少能源的浪费。
定期清洁设备和更换老化设备，可减少设备能耗。
合理安排货物存放顺序
根据货物的属性和进出频率，将常用货物放在易取得位置，减少搬运、装卸等环节，降低能源消耗。
建立节能管理制度和培训员工
建立仓库节能管理制度，规范仓库节能工作流程，明确责任人和执行人，加强仓库节能意识。
培训员工节能知识和技能，提高员工节能意识，有效减少仓库的能源消耗。
通过以上措施，可以有效地降低仓库的能源消耗，提高资源利用效率，实现企业的可持续发展。